Модификация |
Лазер ЛГН-402 |
Лазер ЛГН-502 |
Лазер ЛГН-503 |
Тип устройства |
Газовый, с непрерывным режимом работы и многомодовым спектральным составом излучения |
Газовый, с непрерывным режимом работы и мономодовым спектральным составом излучения |
|
Класс опасности согласно ГОСТ 12.1.040-83 |
Класс 3 |
||
Класс электробезопасности согласно ГОСТ 12.2.007.0-75 |
Класс 01 |
||
Климатическое исполнение согласно ГОСТ 15150 |
УХЛ 4.2 |
||
Время готовности устройства, не более, мин. |
30,0 |
||
Мощность лазерного пучка, Вт: |
|||
Средняя |
4 |
2 |
1 |
Максимальная |
4,5 |
2,5 |
1,5 |
Нестабильность средней мощности лазерного пучка, относительная, за 6 час работы, не более, % |
10,0 |
||
Диаметр лазерного пучка, не более, мм |
2,5 |
3,0 |
|
Расходимость лазерного пучка, не более, рад |
20,0*10-4 |
15,0*10-4 |
|
Длина волны лазерного пучка, мкм: |
|||
Минимальная |
0,4579 |
0,488 |
|
Максимальная |
0,5145 |
0,489 |
|
Потребляемая мощность, кВА |
14,0 |
||
Ток разряда, А |
35,0 |
||
Параметры сети питания устройства |
220 или 380 В/50Гц |
||
Давление охлаждающей жидкости на входном тракте излучателя, Па: |
|||
Минимум |
1,96*105 |
||
Максимум |
2,45*105 |
||
Давление охлаждающей жидкости на входном тракте источника питания, Па: |
|||
Минимум |
1,96*105 |
||
Максимум |
3,90*105 |
||
Температура охлаждающей жидкости на входном тракте, 0С: |
|||
Минимум |
+ 10 |
||
Максимум |
+ 40 |
||
Расход охлаждающей жидкости в тракте излучателя, минимум, м3/сек: |
1,16*10-4 |
||
Расход охлаждающей жидкости в тракте источника питания, м3/сек: |
|||
Минимум |
1,66*10-4 |
||
Максимум |
6,64*10-4 |
||
Время средней наработки устройства на отказ, час. |
500 |
||
Прогнозируемый средний рабочий ресурс, час |
5000 |
||
Время наработки излучателя до замены, час. |
1000 |
||
Габариты излучателя, мм |
1105х530х228 |
||
Вес излучателя, кг |
50,0 |
ЛГН-503 - Лазер газовый
Описание
Лазер газовый ЛГН-503 используется в технических системах, чаще - в телевизионной технике, вычислительных центрах, системах связи. Широко применяется в производстве сложных орнаментов: на сувенирах, изделиях из кожи, бумаги, дерева, в производственной сфере для получения полупроводниковых электронных компонентов. Активной средой данного лазера является СО2 – двуокись углерода. Наряду с этим могут использоваться добавки кислорода, водорода, окиси углерода или ксенона. Добавки поддерживают и усиливают полезные химические и физические процессы при генерировании излучения. Лазерные газы должны быть высокочистыми, чтобы не снижалось качество луча и не было снижения мощности лазерного излучения. Достоинством данного газового лазера является его дешевизна, легкость в эксплуатации.